Tradition
Das traditionsreiche Unternehmen Wienäber Schweißtechnik wurde 1973 von der Kauffrau Käte Wienäber in Meinersen im Landkreis Gifhorn gegründet. Der Schwerpunkt lag zunächst auf dem Handel mit Produkten der Widerstandsschweißtechnik. Bereits 1974 begann Wienäber mit der eigenen Fertigung von Schweißelektroden, um individuelle Kundenanforderungen noch gezielter erfüllen zu können. Mit dem Eintritt des Maschinenbaumeisters Manfred Wienäber entwickelte sich das Unternehmen kontinuierlich weiter und erweiterte sein Leistungsspektrum um den Sondermaschinenbau.
Im Jahr 2011 wurde das Traditionsunternehmen von der C. Ebel Verwaltungs-, Beteiligungs- und Geschäftsführungsgesellschaft mbH übernommen und firmiert seitdem als Wienäber Sondermaschinenbau + CNC Technik GmbH. Heute gehört Wienäber zu den mehr als 20 Tochterunternehmen der C. Ebel Unternehmensgruppe mit insgesamt über 1.000 Mitarbeitenden. Die breit aufgestellte Unternehmensgruppe ist in unterschiedlichen Geschäftsfeldern aktiv, mit Schwerpunkten unter anderem im Handel sowie in der Entwicklung und Realisierung von Einkaufszentren.
Leitbild
Die Wienäber Sondermaschinenbau + CNC Technik GmbH steht für kompetente, individuelle Lösungen, die im engen Austausch mit unseren Kunden entwickelt und umgesetzt werden.
Neben modernen Entwicklungs- und Fertigungstechnologien, die uns ein hohes Maß an Flexibilität und Produktivität ermöglichen, legen wir besonderen Wert auf eine partnerschaftliche und langfristige Zusammenarbeit. Der kontinuierliche Dialog mit unseren Kunden, die Erfahrung unseres hochqualifizierten Teams sowie ein ausgeprägtes Innovations- und Ideenpotenzial bilden die Grundlage für die erfolgreiche Entwicklung und Fertigung hochwertiger Sondermaschinen, Dreh- und Frästeile sowie Werkzeuge.
Für die kontinuierliche Optimierung kundenseitiger Produktionsprozesse entwickeln wir praxisnahe und kreative Lösungen, die zuverlässig und termingerecht umgesetzt werden. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung können wir mögliche Schwachstellen bereits in frühen Projektphasen erkennen und so dazu beitragen, Fehler oder Optimierungsbedarf noch vor dem Start einer Serienproduktion zu vermeiden.
Um auch künftig den steigenden Anforderungen unserer Kunden, veränderten Marktbedingungen und technologischen Entwicklungen gerecht zu werden, investieren wir kontinuierlich in die Qualifikation unserer Mitarbeiter. Regelmäßige Fortbildungen gehören ebenso dazu wie die fortlaufende Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks.
Auch der Schutz sensibler Kundeninformationen und vertraulicher Fertigungsprozesse hat für uns einen hohen Stellenwert. Gefertigte Bauteile und projektrelevante Daten werden systematisch dokumentiert, erfasst und archiviert, sodass Kunden auch nach vielen Jahren auf bestehende Informationen zurückgreifen können. Der verantwortungsvolle und gesetzeskonforme Umgang mit Kundendaten sowie die dauerhafte Wahrung der Vertraulichkeit sind feste Bestandteile unserer Unternehmenspraxis.